| |
Vápno sa vyrába pálením vápencov alebo dolomitických
vápencov. Vápenec sa ťaží v kameňolomoch, odkiaľ sa
po zatriedenie dopravuje do pecí. Surovina sa
vypaľuje v šachtových alebo rotačných peciach.
Šachtové pece sú usporiadané vo zvislom smere
výrobného postupu. V rotačnej peci sa rozomletý
vápenec frakcie 0,2 až 2,5 mm vypaľuje vo zvírené
stave, čím sa podstatne urýchli doba dekarbonatacie
(doba priechodu žiarovým pásmom je 2 až 4 hodiny).
Tak získame práškové vápno. Teplota výpale je v
rozmedzí medzi 1050 až 1250 ° C. Pri pálení dochádza
k rozkladu vápenca na oxid vápenatý a oxid uhličitý
podľa rovnice
CaCO3 ---> CaO + CO2
Celý postup výroby vrátane použitých strojov a
zariadení je v nasledujúcej schéme:
a) Ťažba kameňa - jednotlivý odstrel
zabezpečí až 30 000 ton kameňa z presne vymedzenej
oblasti lomu, ktorá bola vybraná tak, aby dodala
výrobkom danej chemické a fyzikálne vlastnosti.
b) Drvenie - mechanické triedenie a prác
linky zabezpečujú po dvojfázovom drvenia čistotu
kameňa pred vlastným pálením vápna
c) Vlastný výpal - vápenec a dolomit sú
premenené na vápno a dolomitické vápno buď v
šachtových alebo rotačných peciach. Tu je potrebná
teplota cez 900 ° C tak, aby sa dosiahol chemické
premeny vápenca na vápno
d) Finálne spracovanie - ďalšie spracovanie
nám umožní vyrábať špeciálne druhy vápna so
špecifickými vlastnosťami, ako sú: vápno s vysokou
fluiditou, bezprašné mleté vápno, vysoko porézne
hydrát, pomaly sedimentujúcich vápenno mlieko a iné
špecifické výrobky
e) Expedícia
|
|
